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在注塑模具加工中模具鑲件的應(yīng)用較為廣泛，不只在前模和后模中可以看到鑲件的應(yīng)用，而且在滑塊和斜頂中也可以應(yīng)用到鑲件。那么鑲件在注塑模具加工中到底有什么樣的作用呢？

1、便于注塑模具的加工和維修

注塑模具的制造工藝相當(dāng)比較復(fù)雜，在加工過程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀特殊的零件，這些零件加工較為困難，并且不容易維修。對(duì)于這些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，模具鑲件可以拆卸的方法，以減小模具的加工和維修的難度。

2、有利于產(chǎn)品成型和脫模

如果產(chǎn)品中有較深的筋或者其他不容易成型的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在成型的時(shí)候容易造成填充不滿意、燒焦等缺陷。拆鑲件可以有效解決這一個(gè)問題，模具鑲件周圍的空隙不只可以方便成型的時(shí)候排氣，并且還可以防止產(chǎn)品在脫模的時(shí)候可能出現(xiàn)真空粘模的現(xiàn)象。

3、增加注塑模具的強(qiáng)度

當(dāng)模仁或滑塊等成型零件中有小面積插破的時(shí)候，為了增加注塑模具的強(qiáng)度，延長(zhǎng)注塑模具的壽命，可以將插破部分拆成鑲件，以增加注塑模具的強(qiáng)度。

4、節(jié)省材料，減小成本

當(dāng)模芯或滑塊等成型零件上，有的部件形狀遠(yuǎn)高于其他面很多，或者不利于加工的時(shí)候，可以拆掉模具鑲塊來節(jié)省材料，減小加工的成本，否則備料的時(shí)候尺寸將增大，加工也耗時(shí)，成本造成成本上的浪費(fèi)。

5、縮短注塑模具的制造周期

當(dāng)型腔內(nèi)有較深的骨位需要加工的時(shí)候，為了便于加工，可以將其拆卸成鑲件進(jìn)行加工，這樣可以縮短注塑模具加工的時(shí)間。