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1、定義

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，也包括剪切模具和模切模具。通常，模具由上模和下模組成。鋼板放置在上模和下模之間，材料在壓力機的作用下成型。當壓機打開時，將獲得由模具形狀決定的工件或清理去除相應(yīng)的廢料。小到電子連接器，大到汽車儀表板的工件都可以用模具成型。

級進模是指一套能夠自動將加工好的工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位獲得成型件的模具。模具加工工藝包括:沖裁模、沖裁模、復(fù)合模、擠壓模、四滑塊模、級進模、沖壓模、模切模等。

2、種類

(1)金屬沖壓模具:連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模和拉伸模

(2)塑膠成型模具:注塑模、擠塑模和吸塑模

(3)壓鑄模具

(4)鍛造模具

(5)粉末冶金模具

(6)橡膠模具

3、模具加工流程

開料:前模料、后模料、鑲塊料、排位料、斜頂料；

開框:前模框、后模框；

開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；

銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；

線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

電腦鑼:精鑼分模線，精鑼背模芯；

電火花:前模粗、銅公、公模線清度、后模骨位、枕位；

鉆孔、針孔和頂針；在模具頂部加工帶針孔水道孔的排位和排位電壓極；

斜頂、復(fù)頂針和配頂針。

4、其他

(1)唧咀、碼模坑、垃圾釘(限位釘)；

(2)飛模；

(3)水口、撐頭、彈簧、運水；

(4)省模、拋光、前模和后模骨位；

(5)細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤和彈簧

(6)重要零件的熱處理、淬火和表面氮化；

5、模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6、基本特征

(1)一對加工精度較高的模具一般由凹模、凸模和模架組成，部分可能是多片分體模塊。因此，上下模的組合、鑲塊與型腔的組合、模塊之間的組合都要求加工精度高。精密模具的尺寸精度往往達到微米水平。

(2)復(fù)雜的形狀和表面有些產(chǎn)品，如汽車面板、飛機零件、玩具和家用電器，是由各種曲面組合而成的。因此，模具型腔表面很復(fù)雜。有些表面需要通過數(shù)學(xué)計算來處理。

(3)批量小模具的生產(chǎn)不是批量生產(chǎn)，很多情況下只生產(chǎn)一對。

(4)多模加工總是采用銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔和攻絲等各種工藝。

(5)重復(fù)生產(chǎn)模具使用壽命長。當一對模具的使用壽命超過其壽命時，需要更換新的模具，因此模具的生產(chǎn)往往是重復(fù)的。

(6)在復(fù)制模具的生產(chǎn)中，有時既沒有圖紙也沒有數(shù)據(jù)，復(fù)制時要根據(jù)實物進行。這就要求模仿精度高，不變形。

(7)優(yōu)良的模具材料和高硬度模具的主要材料多采用優(yōu)良的合金鋼，尤其是長壽命模具，常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼。這種鋼從鍛造、加工到熱處理都有嚴格的要求。因此，加工工藝的準備不可忽視，熱處理變形也是加工中的一個嚴重問題。

根據(jù)以上特點，在選擇機床時需要盡可能滿足加工要求。比如數(shù)控系統(tǒng)功能更強，機床精度更高，剛性更好，熱穩(wěn)定性更好，仿形功能更好。